气箱式脉冲除尘器特点
气箱脉冲清灰袋除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋除尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3的气体。气箱脉冲除尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变。其除尘效率可达99.5%以上，净化后气体的含水量尘浓度小于100mg/m(标)
清灰电气控制装置
(1)清灰控制方式
清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当除尘器的差压值达到预定值时，即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按设定的程序进行逐室清灰。
(2)电气控制系统功能
对多室除尘器集中控制时采用PLC进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当出现故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修并设有机旁控制。
工作原理
本系列除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从风口进入除尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使用气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预除尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。壳体用隔板公成若干个独立的除尘室，按照给定的时间间隔对每个除尘室轮流进行清灰。每个除尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该除尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程控器自动连续进行。